一、竹板生产工艺流程: 选取三-五年生新鲜楠竹(毛竹))开片—粗铣——蒸煮——烘干——碳化——烘干——精铣——组胚——热压——裁切——砂光——开料 ? 开片:选取无虫蛀、杆型直,生长5年的毛竹,加工成条状。 ? 粗铣:使用粗铣机,去除竹片的竹青与竹黄 ? 蒸煮:将粗铣过的竹条,用8%焦亚硫酸钠,进行蒸煮。条件70℃,90分钟。如需漂白处理,可加入适量双氧水。 ? 烘干:将蒸煮过的竹片在35℃、保持通风的条件下,将竹片烘干到含水率8-12%。 ? 碳化:碳化炉用饱和蒸气加压至2个大气压强。温度条件:140℃。根据对颜色要求,碳化时间为120-240分钟。 ? 烘干:将碳化过的竹片再次烘干到含水率8-10%。 ? 精铣:使用精铣机,彻底去除竹片上的竹青竹黄,并使竹片厚度,宽度均匀一致。 ? 组胚:剔除竹片中颜色不一致的、有霉斑的、残缺的等不良品,组合成所要生产的竹板尺寸。 ? 热压:将选好的竹条涂上脲醛树脂。装入热压机成型。热压条件:600000KG压力,温度40℃,保压时间6分钟。 裁切:将压制成型的竹板裁切整齐。 ? 砂光:用80目砂纸,对竹板进行粗砂。 ? 开料:将竹板锯成客人所需规格 ? 二、竹板分类: 1.根据结构分类:平压竹板 ?侧压竹板 ?工字竹板 ?纵横竹板 2.根据颜色分类:碳化竹板 ?本色竹板 ?斑马竹板 ? 三、区别: (1.)侧压竹板特点: 1.颜色:碳化、本色以及碳化本色相间的斑马 2.层数:1.5-25mm 单层、25-46mm双层、46mm以上多层 3.外观:竹纹细长,竹节小巧,竹质特质一目了然; ?? ?(2) 三、平压竹板特点: 1.颜色:碳化、本色以及碳化本色相间的斑马 2.层数:1.5-8mm 单层、8-16mm双层、15mm以上多层 3.外观:竹片平铺,竹纹宽长,竹节完整,竹质特质一目了然; ?? (3)纵横/工字 竹板特点: 1.颜色:碳化、本色以及碳化本色相间的斑马 2.层数:3层,纵横交错压制 3.外观:表面平压 侧压均可 ?中间层 平压为 纵横板,中间层侧压为工字板; 五、质量保证: 1.尺寸:长 宽 厚度 均无负公差; 2.表面:以上报价均为双面砂光无负公差, ?